詳細資料：

J961Y-P54 100V高溫高壓電動截止閥閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長
3、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠

高溫高壓電動截止閥的主要優點：

1）與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造與維修都較方便。

2）密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。

3）啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。

主要特點及用途

①閥門與管路連接采用焊接式結構，安裝方便，無泄漏。

②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。

③結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

④適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

⑤多種結構形式，便于用戶選擇。

高溫高壓電動截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

高溫高壓電動截止閥技術標準：
1、閥門設計與制造按API 623-2013、JIS E101、JB/T 3595-2002和NB/T 47044-2014等的規定；
2、閥門試驗按API 598-2009、JB/T 3595-2002、JB/T 9092-1999和GB/T 13927-2008等的規定；
3、結構長度按ASME B16.10-2009、JIS E101、GB/T 12221-2005和NB/T 47044-2014等的規定,或按企標長度或用戶提供尺寸；
4、焊接坡口按ASEM B16.25-2012、JB/T 3595-2002，NB/T 47044-2014和電力工業管理標準78DG等的規定或用戶提供尺寸；
5、壓力溫度額定值按ASME B16.34-2013和GB/T 12224-2005等的規定。

零件材料：

外形尺寸表：

性能規范：

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。

(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。

(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。

(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。