詳細資料：

產品安裝以及維護：

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用 , 每月Z少潤滑一次。

主要零件材料

執行標準

1、制造與驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規定。 
2、結構長度按E101的規定或按用戶提供尺寸。 
3、焊接坡口按電力工業管理標準78DG的規定或按用用戶提供尺寸。 

結構優勢與特點：

1、本系列閥門采用 流道等徑直通結構， 降低了流阻系數與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。 
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好。支管兩端為焊接結構。 
3、閥板與閥座密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。 
4、閥桿經調質和表面氮化外理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

技術工藝優勢：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列 的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面吻合度，特別便于用戶現場維修保養；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；

示意圖：

售前服務

產品介紹，技術交流，非標產品設計，疑難解答。

售中服務

守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯系。

對特殊或復雜的產品，我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。

售后服務

溫州華楊閥門有限公司產品質保期為自出廠起 12 個月，實行三包服務(包退、包換、包修)。

產品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問，征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產品質量。

對用戶投訴產品質量問題，快速做出反映，售后服務人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現場。