閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)流動的一種裝置，具體來講，閥門有以下幾種用途：。

(1)接通或截斷管路中的介質(zhì)，如閘閥，截止閥，球閥，旋塞閥，隔膜閥，蝶閥等。

(2)調(diào)節(jié)，電閘閥控制管路中介質(zhì)的流量和壓力，如節(jié)流閥，調(diào)節(jié)閥，減壓閥，安全閥等。

(3)改變管路中介質(zhì)流動的方向，如分配閥，三通旋塞，三通或四通球閥等。

(4)阻止管路中的介質(zhì)倒流，如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥，底閥等。

(5)分離介質(zhì)，如各焊接電站閥種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥，空氣疏水閥等。

(6)指示和調(diào)節(jié)液面高度，如液面指示器，液面調(diào)節(jié)器等。

(7)其他特殊用途，如溫度調(diào)節(jié)閥，過流保護(hù)緊急切斷閥等。

在上述的各種通用閥門中，用于接通和截斷管路中介質(zhì)流動的閥門高溫高壓電站閥，其使用數(shù)量約占全部閥門總數(shù)的80％。

，閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)，存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損，另一高溫高壓閥門方面注脂過量，造成浪費，在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計算，可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二，閥門注脂時，常忽略壓力問題，在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰刀型閘閥谷變化，壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞，密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球，閥板抱死，通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥，而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)盲板閥行更換，另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換，此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三，閥門注脂時，電站閥門注意閥門在開關(guān)位的問題，球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，其他閥門也不能一概以開位論處，閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。